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电厂脱硫中立磨设备故障对振动的影响

发布日期:2019-04-01 ?发布者:雪敏
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2.1新换衬板 由于新换的磨辊,磨盘衬板比较平滑,不易稳定和“吸住”物料,会导致一定的振动,在操作中可适当提高料层厚度,加大喷水,另外可加高挡料圈。当衬板表面经过一段时间运转后,就会逐渐适应物料的性质,平稳运行了。

2.2衬板的过度磨损 由于磨盘的离心作用,使得磨盘上的大块物料集中在磨盘外沿区域,导致在运行过程中,磨辊和磨盘衬板外测磨损比内侧要大。这种不平衡的磨损在料层波动大或料层薄时,可能引起磨辊衬板内侧和磨盘衬板内侧的硬冲击,造成振动。当磨盘衬板掉头后,由于磨损部位不可能完全吻合,也可能会引起这种振动。

2.3液压系统有故障 液压系统是立磨中最为重要的设备系统之一,磨辊对物料所施加的巨大的研磨压力就是由它提供的。但是由于液压系统所引起的拉伸杆动作不一致,降辊和升辊时三个辊不同步等都可能磨机振动。

3.系统问题和工艺参数对振动的影响

3.1磨内进异物 金属异物因其质地坚硬,所以当磨辊对其研磨时,对衬板的冲击和损坏是比较严重的。同时,磨辊也会产生大的跳动,引起突然性的振动,虽然入磨物料经过几道除铁装置,但磨内脱落的防护装置,衬板掉的大块仍会引起大的振动。

3.2皮带称断料、失控、波动大 由于季节和物料的变化,皮带称会出现断料和卡料的现象,尤其是石灰石和砂岩断料时会引起料层的突然变薄,缓冲作用减弱,同时研磨压力仍然比较大,从而引起振动。 当皮带称失控和飞车时,入磨物料异常增多,造成料层过厚,研磨作用降低。同时由于物料多,压差变大,通风不畅,当达到一定极限后,会导致磨机突然大幅度振动,而喂料波动大时,会造成料层的波浪形式,磨辊在磨盘上起伏不定,引起振动。

3.3料层过薄或过厚 料层其实是夹在磨辊和磨盘之间的缓冲垫,正常情况下,磨辊,磨盘对物料的挤压是料层内物料的挤压。当料层过薄时,缓冲作用过大,导致研磨能力下降,生产能力降低,压差会逐渐上升,当达到一定极限时,振动会突然加大。所以在正常运转中,应该密切监控料层厚度,及时调整参数,使料层稳定在一定的范围内。

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